パウダープロ粉体物性総合試験機 PowderPro A1
さまざまな粉体材料の安息角、かさ密度、タップ密度などの粉体特性14項目を１台で評価可能です。パソコン用ソフトは日本語表示も可能です。小型でユーザーフレンドリーでありながらコストパフォーマンスにも優れた製品です。
粉体材料の基本的な物理的特性は、粉末の製造、処理、輸送、保管、およびその他の用途において実際に重要です。PowderPro A1（パウダープロ エーワン）は、さまざまな粉体材料の安息角、崩壊角、かさ密度、タップ密度などの粉体特性を自動的に分析します。これら項目は流動性評価にも使用されます。迅速、簡単、正確、かつ科学的な試験結果を得るために開発されました。高品質かつコストパフォーマンスにも優れた製品であり、さらに3年間保証付きで運用面でも安心を提供します。
PowderPro A1 粉体物理特性試験器の機能と利点
1.測定および計算されたパラメーター
全自動測定項目：
- 安息角と崩壊角
- スパチュラ角
- かさ密度とタップ密度
- 凝集度
- 分散度
- 篩分け試験による粒子径分布（ふるい分け試験）
完全自動で計算される項目：
- 差角
- 圧縮度
- 均一度
- 流動性指数
- 噴流性指数
- 空隙率
各測定項目の説明は、技術情報の「粉体の基本的な物理的特性評価」や「粉体ガイドブック」をご参照ください。
2.画像法で角度を測定
写真は、高解像度CCDイメージング技術を使用して撮影されます。 安息角、崩壊角、スパチュラ角などのパラメータは、独自の画像認識および処理技術により、高精度で再現性の高い高速かつ簡単な方法で取得されます。
3.特許取得済みの回転振動技術：
粉体の滑らかな表面を確保し、測定精度を向上させます。
4.自動制御技術：
完全自動のPCまたはモバイル制御により、使用と操作が簡単です。 篩振動強度を設定でき再現性の高いテスト結果が得られます。ソフトウエアは測定に使用する部品番号と図を表示します。ソフトウエアは日本語表示も可能です。
5.適合性：
- ASTM D6393-08 / D6393-14
- ISO 3953：1993
- USP32-NF27 <616>
- EP7.0 07/2010：20934E
＊JP対応オプション（タップ密度測定）
6.データ通信：
電子天秤が機器に接続され、重量データが自動的にシステムに転送されてデータ処理と結果の計算が行われます。
7.タップ密度の高度なテクノロジー：
タップ密度は、可変周波数と回転振動技術の完璧な組み合わせにより実現されます。 毎分50〜300回の振動周波数を連続的に調整できます。 3または14mmの振動振幅を選択できます。 振動中、シリンダーは均一な回転状態にあり、これにより水平な粉体表面が保証され、読み取りの精度が向上します。サンプルのかさ密度によって100mLまたは25mLのシリンダを使用します。
8.レポート作成：
測定結果はエクセル、PDFでのレポート作成の他、内蔵ミニプリンターからもデータを取り出すことができます。下記はPDFレポートの例です。
＊オプション
JP対応タップ密度測定シリンダ、支持台
ふるいのご希望サイズ
流動速度測定機HFlow1（ホール、カーニー、グスタフソンフロー対応 )
測定例
eBookダウンロード
【eBook】粉体物性評価ガイドブック～粉体特性を理解し、最適な試験・評価を実現するために～
【eBook】形状の異なるシリカ粒子の粉体物性比較によるクロマトグラフィー性能の考察
1. 安息角とスパチュラ角（粉ミルク）
市販の4つのブランドの全粉乳とスキムミルクの安息角とスパチュラ角を測定しました。脂肪含有量は粉体の流動性など機能的特性に直接影響を与える要因の1つです。脂肪が多すぎると、乳糖の結晶化や粉ミルク粒子の酸化が起こり、形態構造や粉末特性が変化する可能性があります。
一般に安息角が小さいほど粉体流量性が高くなります。4つのブランド全ての全粉乳の安息角は、スキムミルクよりも大きくおそらく脂肪含有量に関係していると思われます。ブランドDの安息角は他のブランドよりも低いため、より良い流動性が得られることが期待されます。スパチュラ角も全てのブランドで全粉乳の方が大きく、ブランドDが低い値となりました。
圧縮性、均一性を測定し、流動性指数を求めました。安息角の小さかったスキムミルクはやはり全粉乳より流動性が高いと結論づけられました。また、ブランドDが最も流動性が高いことがわかりました。
2. 篩分け試験による粒子径分布（シリカ）
球状シリカと破砕状シリカの篩分け試験による粒子径分布を測定しました。メーカーでの情報では、球状シリカは64~210 μm、破砕状シリカは63~212 μmでした。また、これらの粉末を50%ずつ混合したものも測定しました。
球状シリカに比べ、破砕状シリカは250~425 µmの頻度が大きいことがわかりました。また50%混合すると球状と破砕状の中間の分布となりました。
装置紹介 安息角測定
